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太仓宏日自动化机械有限公司研发设备分条机、复卷机、检查机、切卷机、多头缠绕机、分切贴合一体机、OPP胶粘机和各类非标定制机械设备。

分条机的分切方式有哪些：

1.圆刀分切可分为切线分切和非切线分切

切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。

非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

分切机刀片已经成为人们生活，成为了必不可少的一部分物品，分切机刀片关系着人们的生活质量，促进******。那么分切机刀片到底是什么？

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

1、选址、安装胶带机的场地必须是在相对平整的硬化地面，因为胶带机作业时需要一个很好的环境，不能说地面坑坑洼洼的，运行起来各部分配合不协调，使生产出来的产品不合格!这都是需要考虑的。2、机器组装，胶带机一般各部件是分开的在没有安装前，待选好场地后，将前后中间机架安放在水平地面上，保持统一水平线!以保持稳定作业。3、安装完成后，对机器各个部分进行作业前处理，包括，链条、链轮、轴承、减速器、加入润滑油或润滑脂。4、在进行润滑处理后，对各主要部件进行调试，保持其转动起来顺畅，不能出现阻塞现象。5、各部分安装完成后，接通电源进行试机!试机过程中无需安装材料，进行裸试!观察各部件运行情况!发现异常，进行断电处理。6、胶带机在不运转情况下，为了安全起见须对把电源断开。