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近年来，虽然国内工业发展比较，使得分条机刀片产业等基础刀具的生产企业配套能力明显滞后，大多数产品可靠性低，东西企业需要的精密产品缺位;导致了产业发展畸形化，无法满足市场需求，这是由于国内刀片产业体系不健全，相关技术明显滞后。

重复***是目前分条机刀片产业行业面临的问题，企业没有自主创新意识，只是通过价格竞争来赢得客户，给国外刀具占领中国市场有可乘之机，造成产品没有国内企业的一席之地。企业没有争取掌握核心技术，在制造工艺与材质的细微差别上重视不够，一点点改变了产品的质量，而无法和进口产品竞争。

数控技能的开展趋势

缎布分切机前期的数控体系选用穿孔纸带传送加工程序，由专用数控装置读入加工代码、进行识别、贮存和核算，输出相应传真纸分切机的指令脉冲以驱动伺服体系。70年代中期小型核算机呈现。因为其较低的价格，高超的数据处理和输入输出功小型复卷分切机能，使它敏捷运用到数控机床的控制体系中，呈现所谓核算机数控(CNC)和直接数控(DNC)体系。九十铝带分切机年代以来，核算机技能的开展一日千里，通用核算机从8位机，已开展到飞跃年代。其速度和功用已比当年的8深圳分切机位机快了几百倍。使得在通用微机上以软件方式能够完成各种数控功用，数控技能发生了深入变化。PC机上的不干胶分切机丰富软件资源、友好的人机界面，素其它数控体系所无法比拟的。根据微机的敞开式数控体系已成为国际数控技出口分切机术的开展潮流，以PC机为渠道的数控技能的运用规模敏捷扩大。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之间的话，而且每天的加工量比较大，那么对于分条机设备的刀片质量要求就比较高。一般来说，对于刀片的硬度要求应当是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否则在生产中将会需要频繁的换刀。这样势必会影响到生产质量和生产效率。

不仅如此，分条机设备的刀片还需要具有良好的韧性，以尽可能减少崩刃现象发生，而且刀片的表面光洁度要高，通常要求精磨来达到。当然，这些都是在成本、效率以及质量等方面进行综合考虑的。而为理想的状态则是在不增长成本的基础上，进一步提高刀片的质量和使用寿命。

在实际工作中，如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺，那么就意味着刀具已经出现了较大的磨损，已经影响到剪切的质量了。针对这一情况，用户就需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候，要根据实际需要的尺寸来进行。

二手分切机技术系统的操作功能

1、二手分切机操作功能：将板料纵向分切成各种宽度的条料； 2、结构组成：由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。单侧机身由油缸推动方便快速换刀； 3、二手分切机技术说明：上下刀轴分别支承在活动支座和固定支座上。上下刀轴均主动旋转，由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过电动同步调节蜗轮蜗杆上下刀片重叠量。刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座由丝杆沿底座导轨拉开，刀轴悬臂支承在固定支座上；动力部分由160KW直流电机经减速机、分配器、万向联轴器组成。 4、二手分切机适用刀片：外径：Φ480mm；内径：Φ320mm；厚度：30mm；材质：W18Cr4V。