缠绕机销售欢迎来电

启动时无动作可能出现的问题/可能原因/解决办法1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；4.急停按钮按下 放开急停按钮；5.PLC损坏更换；6.电源线与其他设备 重新接***电源，转盘不转1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；2.变频器参数设错 重新按照要求设定；3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；5.转盘减速机本身故障 更换；6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；7.PLC没有输出 更换 ；8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；转盘需人推才能启动 ：1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；

在另一个方面，包装机械追求包装加工一体化。有很多包装新技术建立在包装新思维之上。包装新思维就意味着超脱现有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面包括包装切割成型技术、包装固化技术、包装功能保护技术、包装与加工结合技术、包装功能借用技术。除前面说的几种外还应有其它一些技术，如活鲜物的包装技术。另外，随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自枯拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。这种包装加工一体化解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装加工一体化，使包装更具潜力和有效。

简易型人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。半自动型人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。

玻璃钢罐缠绕机的连续缠绕工艺是连续生产玻璃钢储罐，将玻璃钢混合叠片应用于移动钢带连续成型模具，模具由缠绕在水平心轴上的连续刚性带形成，由一层衬膜缠绕在模具上，原料被连续地分配到模具的适当位置——后一层表面纱线被使用——缠绕后，管子被输送到固化位置——在线切割和研磨完成。

玻璃钢罐缠绕机是用玻璃纤维缠绕储罐的专用设备，具有响应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调节方便、装配灵活、一机多用的优点和特点，玻璃钢罐缠绕机受到国内玻璃钢行业同仁的青睐。

玻璃钢罐缠绕机控制系统采用系列工控机，主轴采用变频器控制电机速度，小车采用松下伺服驱动系统控制伺服电机，玻璃钢罐缠绕机主要用于缠绕保温管道外保护层和钢管外壁防腐。